На строительном, автомобильном и в целом промышленном рынке продолжают внедряться технологические инновации, повышающие производительность. Сварочные роботы являются важнейшей частью автоматизации этих отраслей промышленности. Как пример, растущий спрос на автомобили во всем мире оказывает давление на транспортную отрасль и автомобильный сектор, требуя увеличения производства. Увеличение объемов производства потребует инвестиций в оборудование, такое как роботизированные сварочные манипуляторы, которые повышают скорость и точность процесса сборки транспортных средств.
С ростом спроса на продукцию отечественных производителей, компании для удержания лидирующих позиций на рынке всё чаще начали обращаться к роботизации. Ручной труд, в особенности для производителей, занимающихся многосерийным производством, не может сравниться по надежности и быстроте с автоматизированным комплексом практически во всех производственных задачах: начиная от паллетирования мешков с крупами и закачивая покраской космических кораблей.
Самым часто автоматизированным процессом является сварка - https://piterets.ru/clause/appliance/39335-avtomatizacija-processa-svarki-i-naplavki-novye-vozmozhnosti-i-perspektivy.html. Благодаря большому ассортименту моделей роботов и простому в использовании интерфейсу сварочные роботы идеально подходят для автоматизации Вашего производства. Робот-сварщик позволяет пользователю максимально повысить производительность, оптимизировать качество, минимизировать производственные затраты и повысить безопасность на рабочем месте.
Принцип роботизированной сварки
Использование роботов для автоматизации любого процесса требует внесения изменений в технологический процесс с учётом используемого оборудования. В то время, как сварщик с источником будет занимать меньше места, использование робота требует специально огороженной территории для избежания проникновения людей в ячейку во время процесса. Также использование робота предполагает написание программы – описание траектории движения горелки, выставление параметров сварочного процесса, включение/выключение колебаний. Система программирования даёт возможность задавать последовательность действий, что незаменимо при многосерийном производстве изделий.
Сам робот представляет собой шестиосевой манипулятор – руку, способную перемещаться в трёх измерениях для попадания в любую точку области досягаемости. Робот может быть оснащён устройством подачи проволоки в зону сварки, а также горелкой, закреплённой на фланце. Любой процесс сварки основан на расплавлении металла для обеспечения неразрывного соединения двух деталей. Поскольку температура нагрева металла может достигать тысяч градусов, использование манипуляторов для автоматизации процесса сварки повышает безопасность процесса и уменьшает вероятность производственных травм, особенно для глаз.
Управление роботом осуществляется специально обученным оператором, который с помощью пульта обучения прописывает траекторию сварочного шва и задает параметры сварочного процесса: ток, напряжение, скорость сварки и т.д., а также осуществляет снятие и закладку деталей на сварочный стол и позиционер. Для запуска программы используются пульты оператора, которые идут в комплекте со сварочным роботом.