Один из ключевых финансовых показателей любого производственного подразделения – состояние запасов. Для ритмичного выпуска продукции необходимо, чтобы склад пополнялся регулярно, а количество неликвидов было минимальным. С этой целью нужно поддерживать оптимальный остаток товарно-материальных ценностей, позволяющий производить продукцию в установленные сроки.
Как добиться идеального баланса и организовать эффективное управление складом – в материале ниже.
Главные задачи управления запасами
Под товарными запасами понимают продукцию, находящуюся на складе, в продаже и в процессе транспортировки. К основным видам запасов относят:
- текущие, обеспечивающие непрерывные продажи в соответствие с уровнем потребительского спроса;
- подготовительные, необходимые для поддержания производственного процесса;
- страховые, исключающие риск нехватки продукции в период повышенного спроса или при возникновении форс-мажорных обстоятельств;
- сезонные, формируемые для удовлетворения спроса покупателей в течение определённого периода.
Рациональное и чёткое планирование остатков, строгий складской учёт, контроль над перемещением издлий, обеспечение ритмичной работы склада – основные задачи при управлении производственно-хозяйственной деятельностью предприятия.
Структура системы управления товарными запасами
Регулярное нормирование является наиболее эффективным инструментом планирования запасов. Необходимо добиться такого баланса, чтобы объём сырья на складе был достаточным для обеспечения непрерывности производства, но в то же время – был бы минимальным. Такая мера позволит избежать удорожания стоимости хранения продукции и снизить вероятность истечения сроков годности.
В зависимости от структуры производства и его направленности нормирование может быть выполнено:
- в днях, неделях, месяцах;
- в рублях или условных единицах стоимости;
- в натуральном выражении продукции.
Методика нормирования продукции на складе отличается уровнем сложности и точности и зависит от объёмов производства.
Пути оптимизации товарных запасов
На практике расчёта и внедрения «сухих» показателей эффективности недостаточно. Регулярный анализ производственной деятельности, динамики продаж, уровня потребительского спроса является ключом к поиску правильного пути оптимизации.
Какие рычаги системы управления запасами позволяют добиться результата?
- Прогноз спроса. Умело увеличивать или уменьшать количество запасов можно, зная тенденции рынка продаж в конкретный момент времени;
- XYZ-анализ. Методика позволяет понять, какая продукция пользуется спросом, а какая длительно «висит» в неликвидах. Весь объём продукции делится на три группы: X – стабильная, Y – низкий уровень стабильности, Z – не пользуется спросом;
- Оптимизация поставщиков. Ситуация, при которой к каждой товарной группе «привязаны» 2-3 поставщика, практически идеальная;
- Оптимизация неликвидов. Объём продукции, не пользующейся спросом, можно снизить маркетинговыми методами или направить, к примеру, на переработку;
- Автоматизация складского хозяйства. Современные системы управления запасами дают возможность рассчитать и спрогнозировать экономический эффект по каждой группе товаров.
Крупные производственные подразделения активно внедряют корпоративные информационные системы, позволяющие ускорить оборачиваемость товаров и добиться ритмичного бесперебойного производства.
Статья написана по материалам: https://goodsforecast.ru/articles/upravlenie-tovarnymi-zapasami-na-predpriyatii-5-sposobov-optimizacii/.