Если предприятие нацелено на прибыль от производственных процессов, стоит обратить особое внимание на планирование производства, делая ставку на повышение его основных показателей. Сервис Goodsforecast.ru поможет справиться с поставленными перед производственной компанией задачами, а именно – наладить оптимальное использование ресурсов (сырья, людей, капитал). Важно также, чтобы продукция предприятия соответствовала настроениям покупателей, и была своевременной, достаточной по количеству и с минимальными расходами на изготовление.
Будет ли это производство ограниченного ассортимента, или компания развивает целые направления и группы товаров, вопрос планирования неминуемо возникнет перед руководством предприятия.
Планирование производства продукции
Проблема грамотного планирования важна на любом производстве, однако на крупных производственных линиях правильно планировать работу и достижение показателей жизненно необходимо.
Планирование производства продукции поможет плавно и без сбоев управлять темпами работы и достигаемыми уровнями. Имея выверенные цифры плана, производство сможет заранее готовить необходимые ресурсы, решать вопросы складского хранения и отгрузки, где возможно возникновение серьезных штрафов при нарушении сроков поставок, накладок, связанных с досрочными отгрузками.
Планирование избавляет от чрезмерной зависимости от человеческого фактора, когда работа по изготовлению запланированного ассортимента ведется строго по графику, без срывов и авралов.
На планирование производства влияют и внешние факторы:
- присутствие в достаточном количестве сырья, материалов;
- даты запланированных поставок;
- поступившие от клиентов заказы;
- внешний спрос на производимый товар текущий и потенциальный.
От оперативного планирования зависит многое, и в первую очередь, возможности по оптимизации процессов на производстве.
Планирование производства на предприятии
Для формирования слаженной производственной системы, потребуется точное и взвешенное планирование, которое, в свою очередь, предполагает глубокий анализ:
- объемов и темпов реализации продукции;
- уровня цен;
- структуры и объемов запасов;
- вместимости складов;
- мощностей на производстве.
Самостоятельный анализ производства трудоемок, требует много времени и математических вычислений самых разных показателей:
- объем поставок;
- количество заказов;
- спрос на продукцию;
- количество и структура трудовых ресурсов.
Потребуется глубокий анализ, привлечение к работе разных отделов предприятия, чтобы в итоге появился качественный план производственных смен. Оптимальным решением в таком случае станет появление автоматизированного варианта планирования производства на предприятии.
Повышение эффективности производства
Сервис GoodsForecast.Scheduling – это APS-система оптимизации планирования с автоматизированной системой оптимизации производственных смен.
В рамках предложенной системы будут всесторонне изучены и учтены факторы:
- стоимости производства;
- возможные штрафы при несоблюдении сроков отгрузок и поставок;
- способность к переключению партий;
- иные условия, способствующие снижению запасов и росту качества клиентского сервиса.
Интерфейс APS-системы GoodsForecast удобен и нацелен на повышение эффективности планировщиков. Используя отчеты показателей, удается проводить сравнительный анализ разных вариантов планов производства.
Система оптимизации производственных смен
Используя APS-cистему, можно создать успешную модель производства через планирование производственных смен.
В предложенной системе оптимизации производственных смен предусмотрен анализ и расчет ряда факторов:
- особенность производимой продукции, ассортимента;
- разделение по группам приоритетности;
- производственные возможности линий;
- расходы на выключение и запуск линий, обслуживание их работы (расходование электричества, газа, воды);
- затраты на плановое обслуживание;
- возможности складов;
- уровень отвлечения средств;
- затраты на производство и его скорость.
Большое количество учитываемых параметров повышает эффективность анализа и разработки оптимальной производственной модели.
Оптимизация производственных процессов
Благодаря проведенной с помощью GoodsForecast.Scheduling оптимизации производственных процессов, упрощается мониторинг, анализ запасов, подготовка планов по производственным процессам, основываясь на прогнозировании спроса.
В списке APS-системы представлено 4 модуля:
- Ядро – с оптимизацией расписания работы линий по конкретным заказам клиентов.
- Дополнительный модуль прогнозирования спроса со среднесрочным прогнозом по готовой продукции с учетом потребностей при формировании плана по расписанию работы.
- Дополнительный модуль учета сырья и материалов с составлением расписания на основании данных о фактическом наличии и планируемых поставках сырья, материалов.
- Дополнительный модуль с автоматическим ответом с указанием расчетной даты выпуска и отгрузки произведенного товара.
Чем больше, качественнее, востребованнее продукция, тем выше производственный успех и больше прибыль предприятия.