В наше время оснащение
электроремонтного комплекса производящего обслуживание электродвигателей
мощностью, до 100 кВт, предлагающего высокий уровень услуг, ускорением
производственного цикла и экологичностью, трудно представить без
отвечающей запросам пиролизной печи. Конечно можно как в начале развития
сферы использовать костры, газовые печи или снимать обмотку, обработав
ее термически газовым резаком, но все эти способы обязательно приведут к
огромным, порой неисправимым последствиям для рабочих, экологии и
оборудования.
Печь пиролизная 04.02.26 - результат революционного производства пиролизных печей для промышленных этапов электроремонтных комплексов. При её проектировании, наши технологи обработали весь предыдущий опыт своего электроремонтного комплекса. Данная универсальная пиролизная печь обеспечивает постоянное, управляемое распространение термической энергии по всему заданному объему. Предупреждает возгорание выделяемых продуктов результатов горения изоляции. Такие основные требования продиктованы обязательным условием недопущения перегрева магнитопровода электрического двигателя и, как итог, уменьшить воздействие этапа ремонта на такой главный параметр, как недостачи в стали. Использование пиролиза (температурной деструкции изолирующих материалов без доступа воздуха), дало то, что рабочий процесс стал регулируемым. Процесс обжига происходит с температурным режимом 350-400 градусов. После, газообразные продукты распада изолирующих материалов обмоток двигателя, в специальном отсеке, смешиваются с воздухом, их температура падает. Именно для данной универсальной пиролизной печи спроектирован эжектор 04.02.26-13, в нем протекает сеперация на газообразные вещества, которые либо дожигаются, либо проходят очистку в специальных фильтрах, и жидкие продукты, подлежащие дальнейшей утилизации. Как итог, эта печь приносит практически нулевой ущерб окружающей среде. Достаточно низкая эксплуатационая энергия, контроль температуры в нескольких отделах бака, новая система автоматизации контроля за процессом, делает нашу печь энергоемким оборудованием, снижающим стоимость ремонта двигателей. Дополнительным плюсом, хотя, печь проектировалась, изначально, для обжига, её можно применять и в процессах сушки. Потребуется только изменить параметры температуры. Бак нашей универсальной печи изготовлен так, что обеспечивает отсутствие контакта нагревательных элементов с выделяемыми парами пропиточных лаков. Универсальная электрическая печь, доставляется в собранном виде, не требует сложного процесса сборки, специализированного фундамента. Легкое управление, может использоваться без участия персонала, а её двойное назначение обеспечивает возможность экономично эксплуатировать коммерческие ресурсы.
Печь пиролизная 04.02.26 - результат революционного производства пиролизных печей для промышленных этапов электроремонтных комплексов. При её проектировании, наши технологи обработали весь предыдущий опыт своего электроремонтного комплекса. Данная универсальная пиролизная печь обеспечивает постоянное, управляемое распространение термической энергии по всему заданному объему. Предупреждает возгорание выделяемых продуктов результатов горения изоляции. Такие основные требования продиктованы обязательным условием недопущения перегрева магнитопровода электрического двигателя и, как итог, уменьшить воздействие этапа ремонта на такой главный параметр, как недостачи в стали. Использование пиролиза (температурной деструкции изолирующих материалов без доступа воздуха), дало то, что рабочий процесс стал регулируемым. Процесс обжига происходит с температурным режимом 350-400 градусов. После, газообразные продукты распада изолирующих материалов обмоток двигателя, в специальном отсеке, смешиваются с воздухом, их температура падает. Именно для данной универсальной пиролизной печи спроектирован эжектор 04.02.26-13, в нем протекает сеперация на газообразные вещества, которые либо дожигаются, либо проходят очистку в специальных фильтрах, и жидкие продукты, подлежащие дальнейшей утилизации. Как итог, эта печь приносит практически нулевой ущерб окружающей среде. Достаточно низкая эксплуатационая энергия, контроль температуры в нескольких отделах бака, новая система автоматизации контроля за процессом, делает нашу печь энергоемким оборудованием, снижающим стоимость ремонта двигателей. Дополнительным плюсом, хотя, печь проектировалась, изначально, для обжига, её можно применять и в процессах сушки. Потребуется только изменить параметры температуры. Бак нашей универсальной печи изготовлен так, что обеспечивает отсутствие контакта нагревательных элементов с выделяемыми парами пропиточных лаков. Универсальная электрическая печь, доставляется в собранном виде, не требует сложного процесса сборки, специализированного фундамента. Легкое управление, может использоваться без участия персонала, а её двойное назначение обеспечивает возможность экономично эксплуатировать коммерческие ресурсы.