АВС анализ в управлении запасами единичного производства

В настоящее время проблема управления запасами в хозяйственной деятельности предприятия является одной из наиболее важных, так как текущий уровень запасов может оказаться одним из решающих факторов успешной деятельности предприятия. Затраты на хранение слишком больших запасов могут свести на нет его доходность, а поддержание запасов на слишком низком уровне сопряжено с логистическими рисками – возможен срыв выполнения заказов в запланированный срок. Поэтому состояние и эффективность использования запасов, как самой значительной части оборотного капитала, является одним из основных условий успешной деятельности предприятия. Развитие рыночных отношений определяет новые условия их организации. [2].

Управление запасами, являясь частью обобщенной политики управления оборотными активами предприятия, приобретает особую актуальность в плане обеспечения  конкурентоспособности. Чтобы оставаться таковыми, предприятия вынуждены изменять свою политику по отношению к запасам, искать новые источники пополнения, изучать проблему эффективности их использования. Поэтому для предприятия все возможные способы рационального расходования средств, одним из которых является определение оптимальной величины запасов, приобретают все большую значимость [2,3].

Управление запасами является важной составляющей в деятельности любой организации. Отсутствие должного управления запасами на складах может привести как к дефициту материальных   ресурсов   и   остановки   производства,   так  и  к перенасыщению складов и устареванию материальных ресурсов.

Единичное производство представляет собой форму организации производства, при которой различные виды продукции изготавливаются в одном или нескольких экземплярах. К характерным чертам данного вида производства в первую очередь относится штучный выпуск продукции на основе индивидуального заказа с учетом всех требований на этапе согласования проекта и технико-экономической документации. Это приводит к тому, что цикл изготовления продукции, как правило, длительный, а удельный вес незавершенного производства высок [1,7].

Отличительной чертой при планировании работы с запасами в единичном производстве является необходимость установления плотной связи календарно-плановых расчетов с планово-технической подготовкой производства.

Система оперативного планирования здесь охватывает целый процесс выполнения заказа, включая его подготовку к производству, которая занимает важную часть в совокупном цикле производства. Те изделия, которые производятся в единичном варианте, по сравнению с оригинальными деталями, стандартизированы и уникальны. В особенностях единичного производства можно выделить сложность в рассредоточении процессов производства во времени и пространстве, обеспечивающих выполнения заказа в установленный срок, при оптимальном применении материалов и комплектующих.

В настоящий момент времени многие российские промышленные предприятия с единичным типом производства оказались в ситуации, когда в запасах «заморожена» значительная доля капитала, а свободными денежными средствами для бесперебойного обеспечения производства необходимыми комплектующими предприятие не располагает. Данное положение создало проблему неэффективного управления запасами вследствие принятия неправильных управленческих решений. Используемые системы управления запасами, которые были стихийно сформированы в процессе развития и роста предприятий, либо получены в наследство от плановой экономики, показали свою несостоятельность. Поэтому применение новых методов управления запасами являются одними из самых актуальных направлений для современной экономической науки [6].

Наибольшее распространение в системе управления запасами на предприятиях с единичным типом производства получил метод АВС-анализа. Данный метод является простым и в то же время мощным инструментом управления, позволяющим выявить объекты, требующие первостепенного внимания, что особенно актуально для предотвращения срывов или остановки производственного процесса.

Выполняя анализ запасов предприятия в сфере единичного производства, приходится принимать решения по десяткам тысяч позиций ассортимента. При этом разные позиции ассортимента заслуживают разного внимания, так как с точки зрения вклада в результат хозяйственной деятельности они не являются равноценными [5].

Идея анализа ABC состоит в том, чтобы из всего множества однотипных объектов выделить наиболее значимые с точки зрения обозначенной цели. Заложенное в основу АВС-анализа правило Парето «20 на 80», для единичного производства можно трактовать и так: надёжный контроль 20 % позиций позволяет на 80 % контролировать систему, будь то запасы сырья и комплектующих, либо продуктовый ряд предприятия.

Использование АВС-анализа на предприятии с единичным производством может происходить по классической схеме, благодаря реализации ряда этапов, основными из которых являются определение цели и объекта анализа и выявление факторов, определяющих номенклатуру спроса и дифференциацию номенклатурных групп.

При помощи АВС анализа можно решить следующие специфические задачи в управлении запасами единичного производства:

1) сократить излишние запасов на складах предприятия, вызванные большими минимальными   транзитными   нормами   заводов – изготовителей   специализированной и уникальной продукции, предназначенной для предприятия;

2) применять упрощенные методы прогнозирования, используемые при планировании производства;

3) избежать возникновение дефицита запасов, вызванных длительными процедурами закупки в рамках 223-ФЗ, технологическими особенностями производства тех или иных товаров, а так же маленькими сроками годности некоторых материалов.

Что касается выявления факторов, определяющих номенклатуру спроса и дифференциацию номенклатурных групп, то для единичного производства характерны:

- непостоянство производственного процесса;

- широкий и неустойчивый перечень сырья и материалов;

- неопределенность номенклатуры;

- уникальность и индивидуальность сырья и материалов, используемых для каждого конкретного изделия;

- сжатые сроки поставки ввиду невозможности замены сырья и материалов на их аналоги;

- широкая группа поставщиков ввиду изменчивой и постоянно расширяющейся номенклатуры;

- предпосылки для создания неликвидов ввиду неустойчивости спроса со стороны производства на те или иные ресурсы [4,8].

Использование АВС – анализа позволяет увеличить эффективность управления запасами на предприятии, выявить недостатки в работе отдела материально-технического снабжения и предложить рекомендации по улучшению качества его работы, выявить ключевые позиции запасов, на которые предприятию следует обратить особое внимание и позиции запасов, которые нужно сократить или исключить.

Распределив запасы по группам, будет легче контролировать их количество и тем самым снизить затраты на их обслуживание. Кроме того, избавившись от излишних запасов или сократив их, будут освобождены складские помещения, которые можно так же использовать в производственном процессе. Практическая значимость АВС – анализа очень велика, он позволяет без больших затрат сократить издержки предприятия, и может послужить отличным руководством для отдела материально-технического снабжения.

При полноценной реализации рассмотренного метода, эффективное управления товарно – материальными запасами на складах позволит предприятию сократить производственные потери из-за нехватки материалов, своевременно обеспечить материалами и комплектующими производственные участки и сократить риск старения и порчи [5,7].

Наличие товарно-материальных запасов на складах предприятия позволяет бесперебойно обеспечивать выполнение установленной производственной программы. Отсутствие на предприятии материалов вследствие исчерпания запасов нарушает ритм работы производственного процесса, приводит к простоям оборудования или даже к необходимости перестройки технологического процесса.

Библиографические ссылки

1. Бухалков, М.И. Организация производства на предприятиях машиностроения: Учебник/ М.И. Бухалков. - М.: ИНФРА-М, 2013. - 511 c

2. Варлаков А. Ю., Подковыров В. Г., Резиков А. В., Морозов А. Б. Запасы в экономической системе предприятия // ГИАБ. 2007. №2. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/zapasy-v-ekonomicheskoy-sisteme-predpriyatiya (дата обращения: 02.03.2018).

3. Герасина, О.Н. Организация производства и менеджмент / О.Н. Герасина, Т.В. Дедешко, В.А. Зайцев и др. - М.: МГИУ, 2010. - 204 c.

4. Лукинский В.В., Филёва  А.П.  Неликвидные  запасы:  причины  появления  и  способы борьбы // Альманах мировой науки. 2016. №11-3 (14). С. 75-77.

5. Миронович В. В., Белякова Е. В. Современные проблемы и ограничения при осуществлении материально-технического снабжения ракетно-космической промышленности России // материалы . науч.-практ. конф., Логистические системы в глобальной экономике. 2013. С. 151-155

6. Павлова А.Д., Валиуллина Л.А. Совершенствование управления запасами с целью реализации неликвидной продукции // материалы LIX Международной научно-практической конференции «Актуальные вопросы экономических наук»  сборник. 2017. С. 122-125.

7. Самойлович, В.Г. Организация производства и менеджмент : учебник для студ. высш. учеб. заведений / В.Г.Самойлович. — М. : Из- дательский центр «Академия», 2008.

8. Широченко, Н.В., Неликвидные запасы: причины появления и возможности избавления // Н.В. Широченко Материалы Международной научно-практической конференции "Логистические системы в глобальной экономике, 2015 г. № 5. С. 438-44.